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數控鉆機孔是您成功的投資，但問(wèn)題仍然存在：哪個(gè)數控鉆孔機最適合您的生產(chǎn)?
數控鉆孔機以其高精度，高可靠性，高效率以及加工復雜工件的能力而聞名。
但是，如果選擇不周全，您將無(wú)法發(fā)揮應有的優(yōu)勢，而如今由于數控鉆孔機的高昂成本，您真的想保證投資回報，想要選擇數控鉆孔機時(shí)，您應該從產(chǎn)品開(kāi)始，然后根據您的需要選擇：
首先選擇模型和選擇CNC系統，然后選擇機器精度和主要規格。在本文中，我們將說(shuō)明這四個(gè)方面，并幫助您了解選擇數控鉆孔機時(shí)要尋找的內容。
一、選型
正如我們之前所說(shuō)，從您的產(chǎn)品開(kāi)始。 研究您的產(chǎn)品及其生產(chǎn)過(guò)程。 然后，在滿(mǎn)足加工要求的前提下，選擇作業(yè)所需的最簡(jiǎn)單的設備，從而保證了較低的風(fēng)險和價(jià)格。
另外，請嘗試選擇經(jīng)濟的數控鉆孔機。
例如：在模具零件的加工中，相同規格的數控鉆孔機可以滿(mǎn)足基本加工要求。
二、CNC系統選擇
選擇數控鉆孔機時(shí)，請注意同一臺機器可以配備不同的CNC系統。 取決于這些系統，性能可能會(huì )有所不同，并直接影響機器的價(jià)格。
如今，CNC系統的類(lèi)型和規格非常龐大。 每個(gè)公司都有各種規格的產(chǎn)品。
選擇CNC系統時(shí)，應尋找：
性能與價(jià)格
易于使用和維護
系統的使用壽命。
因此，您不能追求僅基于信譽(yù)的高級新系統。 它應基于機器的主要性能，系統性能和價(jià)格。
三、精度選擇
用于數控鉆孔機的精密檢查項目有20到30個(gè)，但是要尋找的最典型特征是：
單軸定位精度
單軸重復定位精度
通過(guò)同時(shí)加工上述兩軸產(chǎn)生的試件的圓度。
定位精度和重復定位精度反映了軸每個(gè)運動(dòng)部分的精度。單軸定位精度是指在軸的行程內的任意位置定位時(shí)的誤差范圍，反映了機床的加工精度。重復定位精度反映了軸在行程中任何定位點(diǎn)的定位穩定性，這是衡量軸是否可以穩定可靠地工作的指標。
對于定位精度較高的機器，還必須注意進(jìn)給伺服系統是采用半閉環(huán)還是全閉環(huán)模式，并要注意檢測元件的精度和穩定性。
如果機床采用半閉環(huán)伺服驅動(dòng)模式，精度穩定性會(huì )受到外部因素的影響。
四、數控鉆孔機主要規格選擇
您應根據確定的典型工件加工尺寸范圍選擇數控鉆孔機的主要特征規格。數控鉆孔機的主要規格是多個(gè)CNC軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個(gè)基本線(xiàn)性坐標(X，Y，Z)行程反映了機床允許的加工空間。車(chē)床中的兩個(gè)坐標X和Z反映了允許轉子的尺寸。通常，加工零件的輪廓尺寸應在機床的加工空間內。您必須考慮安裝夾具所需的空間，并選擇比典型工件要大的工作表面。而且，工作表面的尺寸基本上決定了處理空間的尺寸。
在同一類(lèi)型的機床上，數控鉆孔機的主電機功率也可以具有不同的配置，這反映了切削剛度和主軸高速性能。
主軸電動(dòng)機功率反映了機床的切削效率，并且從另一側反映了機床的切削剛度和整體剛度。
另外，當在典型工件上進(jìn)行大量低速加工時(shí)，必須檢查機器的低速輸出扭矩。
簡(jiǎn)而言之，在進(jìn)行大量投資(如購買(mǎi)數控鉆孔機)之前，您應先考慮所有因素并征求專(zhuān)家意見(jiàn)，然后再采取任何措施。
如有任何咨詢(xún)或更多信息，請隨時(shí)與我們聯(lián)系。
